专注智能称重设备与产线系统集成

自动检重 · 重量分选 · 非标系统集成

5000g 在线检重秤自动化重量检测项目

本案例为智能装备配套在线检重秤应用,量程 5000g,检测速度 25 件 / 分钟,整机 304 不锈钢,搭载西门子 PLC 触摸屏、梅特勒托利多称重传感器,气缸自动剔除不合格产品,实现包装件在线全检与品质管控。
5000g 在线检重秤自动化重量检测项目

项目名称

5000g 量程在线检重秤自动化重量检测项目

所属行业

智能装备配套行业

客户遇到的问题

客户主营智能装备配套业务,对接下游多品类包装产品检测需求,原有质检方式依靠人工称重,存在不少痛点:
人工称重效率低,难以稳定匹配产线节拍,容易出现漏检、错检;
不同产品重量区间跨度大,人工把控重量公差不稳定;
缺少标准化的自动剔除机构,不合格产品无法快速分离,容易混入合格品;
同时缺少专业的工控系统,检测数据难以留存,品质追溯困难;
车间对设备卫生、防锈有要求,普通碳钢设备容易腐蚀,元器件稳定性不足,难以长期连续运行。

设备方案

  • 配套定制 SUS304 不锈钢在线检重秤,量程 5000g,检测精度 ±2~5g,显示精度 0.1g,检测速度 25 件 / 分钟,速度支持按需调节;
  • 输送带宽度 210mm,输送带离地高度 900±30mm,输送方向为面对触摸屏从左往右,整机尺寸长 1400mm× 宽 875mm,供电 220V±20% 50HZ,气源要求 4~8kg/cm²,采用气缸剔除方式
  • 核心元器件选用 梅特勒托利多称重传感器、施耐德电气元件,搭配食品级 PU 永利传输皮带 适配连续生产工况
  • 设备可实时采集产品重量,超差产品自动气缸剔除,实现在线全检。

实施效果

  1. 替代人工抽检,实现产品在线全检,25 件 / 分钟稳定检测,杜绝漏检,提升质检效率;
  2. 检测精度稳定可控,±2~5g 动态精度,满足多规格产品重量公差管控,不合格品气缸自动剔除,不良品单独隔离,降低客诉风险;
  3. 西门子 PLC + 触摸屏工控方案,操作简单,参数设置直观,支持多产品配方存储切换,适配下游多种包装产品检测;
  4. 整机 SUS304 不锈钢材质,食品级 PU 皮带,耐腐蚀易清洁,适配洁净生产环境;
  5. 品牌元器件组合,设备运行故障率低,减少停机维护,重量检测数据可留存,方便品质追溯与生产统计。

案例总结

本项目针对智能装备配套场景多品类包装件重量检测需求,采用 5000g 量程在线检重秤方案,依托西门子工控系统、梅特勒托利多高精度称重传感器,搭配气缸自动剔除结构,完成流水线在线重量全检。设备兼顾检测精度、稳定性与洁净要求,解决人工质检效率低、误差大、追溯难的痛点,为客户提供标准化自动化检重解决方案,提升整套产线的品控能力。

适用行业

智能装备配套、包装食品、日化产品、五金配件、医药包装、塑胶制品等中等重量包装件在线重量检测行业

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