双通道高速检重秤 包装设备集成配套200g 小包并行称重剔除方案

一、项目名称

常州包装设备集成商双通道检重秤项目 

二、所属行业

包装机械配套 / 设备集成商（配套轻工小包自动化产线） 

三、客户遇到的问题

常州械设备作为自动化流水线集成厂商，下游终端客户小包产品产能高，产线需要双通道并行检测。如果采购两台独立检重秤，占用空间大、成本更高，两套控制系统操作、维护繁琐；原有单通道检重设备最高速度无法满足产线 120 件 / 分钟的高速节拍；小包产品量程小，对称重稳定性要求高；现场安装空间有尺寸限制，设备外壳需要 SUS304 不锈钢满足洁净车间标准，剔除结构要适配轻薄小件产品，同时要求操作界面直观，可独立查看两路称重数据，方便操作工分别管控 A 通道、B 通道。

四、设备方案

本次配套1 台双通道在线检重秤（双皮带输送，一机双用，A 秤、B 秤独立检测，触摸屏分别显示两路数据）

• 量程：200g，精度 ±2g
• 外形尺寸：总长 1700× 宽 700× 高 800mm
• 称重速度：最高 120 件 / 分钟
• 操作方式：威纶通 10 寸彩色工业一体化触摸屏触控操作，屏幕区分 A 秤、B 秤，双通道参数独立设置、数据分开展示
• 剔除装置：气缸下落式剔除，适合轻薄小件产品
• 供电：220V±20% 50HZ
• 外壳材质：SUS304 不锈钢
• 核心配件：德国 HBM 重量传感器、亚德客 AIRTAC 气缸、西克光电传感器，传输皮带采用客户指定 PE 皮带，输送方向可按客户现场需求定制。 设备双通道独立运行，两条皮带同步输送小包产品，超重、欠重不良品各自通道自动下落剔除，两路称重数据独立采集、显示。

五、实施效果

双通道检重秤交付落地，一台设备实现 A、B 双通道并行检重，替代两台独立检重秤，节省现场安装空间，降低采购成本；最高支持 120 件 / 分钟检测速度，匹配下游高速包装产线节拍，不拖累流水线产能。SUS304 不锈钢外壳适配洁净生产环境；下落式气缸剔除柔和，不容易压损、刮伤轻薄小包产品。威纶通 10 寸大屏清晰区分 A 秤、B 秤数据，双通道参数可单独调试，操作人员查看、管控更方便。搭配 HBM 传感器保障小包称重稳定，西克光电识别灵敏，输送方向按需定制，整机运行稳定故障率低，助力邦睿机械给终端客户提供高性价比、紧凑化的双通道质检配套方案，提升整套自动化流水线的市场竞争力。

六、案例总结

常州机械设备项目，是金钻称重双通道一机双用检重秤典型集成配套案例。针对客户双通道并行产线需求，采用单台设备双皮带方案，A/B 两路独立称重、独立剔除、数据分开展示，在有限空间内实现双倍检重能力，相比两台单独检重设备更省空间、性价比更高。整机选用一线品牌元器件，兼顾检测速度、称重精度、卫生等级与现场适配灵活性，支持非标尺寸、皮带材质、输送方向定制，非常适合集成商打包配套到高速自动化包装流水线，补齐双通道重量检测模块。

七、适用行业

 包装设备集成配套、休闲零食、日化小包、药包、小袋装调味品等高产能双通道小包高速包装产线。