食品级皮带检重秤 坚果棒生产线净含量检测项目案例

一、项目名称

山东一家粮油有限公司 包装前坚果棒全自动在线检重项目

二、所属行业

粮油坚果、休闲食品加工行业
客户背景：专注坚果制品生产，主打坚果棒产品。坚果棒由混合坚果碎制成，单件重量波动大，对设备称重精度与车间卫生条件要求高，急需智能检重设备解决品控合规问题。

三、设备方案

针对客户包装前坚果棒检测工况以及食品车间高标准卫生要求，选用JZW-C600 食品专用在线检重秤，整套方案重点突出食品级安全、高精度称重、易清洁防残留。

1. 核心亮点：食品级 PU 输送皮带 设备配备可直接接触食品的 PU 皮带，表面光滑无孔隙，不易粘附坚果碎屑粉末，避免物料残留带来的交叉污染。皮带拆装简单，可快速水洗消毒，满足食品车间洁净管理要求。
2. 整机 304 不锈钢材质，防水防油耐腐蚀，支持冲洗清洁，适配坚果车间粉尘环境。
3. 动态称重精度 ±0.2g，最高检测速度 120 件 / 分钟，称重区间 2g-600g，实现坚果棒高速全检。
4. 7 寸触控屏，内置 100 组产品配方，多规格产品一键切换；采用气缸退料剔除机构，超重欠重不良品自动分离，搭配声光报警。
5. 支持称重数据存储，U 盘导出报表，满足食品批次品质溯源需求。

四、实施效果

设备上线后，解决了坚果棒生产重量管控、食品安全、人工质检低效三大痛点：

1. 实现包装前坚果棒 100% 全检，自动剔除超重、欠重产品，杜绝不合格品流入后续工序，规避市场抽检处罚与消费者投诉风险。
2. 食品级皮带解决坚果碎屑残留问题，清洁维护简单，消除物料二次污染隐患，满足食品生产卫生规范。
3. 全自动在线检测替代人工抽样称重，减少人工成本，消除人工称重误差与漏检问题，匹配产线高速生产节拍。
4. 称重数据可追溯，方便品质人员复盘分析，优化投料配比，减少坚果原料浪费，实现精细化生产管控。

五、案例总结

本次项目针对性解决坚果物料易残留、重量波动大、卫生标准高、高速检测难等行业痛点。苏州金钻称重 JZW-C600 食品级检重秤以食品级皮带为核心优势，融合高精度称重、自动分选、易清洁、数据溯源等能力，满足食品车间严苛生产条件。方案帮助企业完成产品净重全检，实现合规生产，同时从食品安全、降本增效、工艺优化层面，助力企业完成品质智能化管控，是坚果休闲食品行业成熟的在线检重方案。

六、适用行业

粮油坚果制品、休闲零食、烘焙食品、代餐棒、预制食品、糕点干货等食品加工行业，尤其适合物料易掉屑残留、卫生要求高、需要高速全检的自动化生产线。